超快激光加工技術(shù)對(duì)材料的適應(yīng)能力強(qiáng)、熱效應(yīng)小、能夠釋放巨量的激光微加工應(yīng)用市場(chǎng)，同時(shí)具有綠色節(jié)能、精度高等特點(diǎn)，可應(yīng)用在科學(xué)前沿應(yīng)用、半導(dǎo)體加工、柔性印刷電路板（FPCB或FPC）、冶金行業(yè)等領(lǐng)域。

第1、未來(lái)種子源，如振蕩、選頻、預(yù)放等，集中在一個(gè)小模塊，越做越小，越做越集成。甚至未來(lái)所有光路可能在一個(gè)石英塊中利用飛秒激光，像半導(dǎo)體芯片一樣三維制作，集成的優(yōu)點(diǎn)便是可靠性越來(lái)越高，成本越來(lái)越低。

第2、更少鏡架和自由度的全固態(tài)放大器。精于心，簡(jiǎn)于形，可調(diào)的維度越來(lái)越少，越來(lái)越少表示越來(lái)越穩(wěn)定。

第3、模塊化一體化設(shè)計(jì)。以手機(jī)為例，以前手機(jī)一年可以出很多款，但是現(xiàn)在一年也沒(méi)出幾款，激光器也是一樣。同樣的資源下，分給設(shè)計(jì)的種類(lèi)越多，每個(gè)設(shè)計(jì)分得的資源就越少，設(shè)計(jì)可能會(huì)越不可靠；從用戶角度來(lái)講，手機(jī)種類(lèi)越多，外設(shè)的種類(lèi)就越來(lái)越多，匹配就非常困難。用激光器的術(shù)語(yǔ)來(lái)講，客戶為激光器做的家具或者平臺(tái)就會(huì)特別多，這樣對(duì)客戶的成本也是非常高的。如果全系列激光器內(nèi)部控制和光路模塊、通訊協(xié)議都是標(biāo)準(zhǔn)化，客戶無(wú)論換什么激光器，平臺(tái)都能用，這樣就可以專(zhuān)注的把一種平臺(tái)做到更好，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈就越來(lái)越簡(jiǎn)并了。

第4、模塊化電路系統(tǒng)。這也相當(dāng)于模塊化，在集成與控制里面，尤其是負(fù)責(zé)基礎(chǔ)控制和保護(hù)的硬件電路是不能隨便更換的，不然容易出現(xiàn)問(wèn)題，并且短時(shí)間內(nèi)看不出來(lái)，所以要盡可能的減少更換，用一個(gè)電路系統(tǒng)就可以做到完善，然后通過(guò)固定的幾個(gè)模塊搭配，適用多種功能。

第5、UI交互。以前的激光器是還是手動(dòng)的，開(kāi)關(guān)鍵很多很亂。現(xiàn)在基本都是用電腦控制，用客戶的工控機(jī)就能控制，不需要再手動(dòng)操作。

第6、物聯(lián)網(wǎng)模塊接口。工廠是要慢慢變成無(wú)人化的，因?yàn)槿斯こ杀竞芨?，管理成本也高。超快激光器相?duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械或其他加工手段需要換刀頭、模具、清洗，加換切削液等，本質(zhì)都支持無(wú)人工廠，不需要或少需要人工操作。而且物聯(lián)網(wǎng)還可以結(jié)合大數(shù)據(jù)，優(yōu)化到細(xì)分客戶。比如客戶是在南方，環(huán)境潮濕，客戶在北方則環(huán)境干燥，環(huán)境不同激光器也會(huì)有一些不同，而這就可以通過(guò)激光器上的傳感器，得知客戶的使用環(huán)境，以便于企業(yè)更好地為客戶設(shè)計(jì)加裝模塊。